老化房由主體框架、電加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作時，熱空氣由兩側(cè)出風(fēng)，中間回風(fēng)，實現(xiàn)循環(huán)加熱，保證了溫度的均勻性。感溫裝置放置在出風(fēng)口測量溫度，進行控制，可以設(shè)定老化溫度,對老化房工作狀況進行監(jiān)控指示。

電機馬達儀器老化房參數(shù)：
 1、房體尺寸：按用戶要求的任意尺寸設(shè)計； 
 2、溫度參數(shù)：按用戶所要求的溫度范圍、溫度均勻性等技術(shù)指標設(shè)計；
 3、結(jié)構(gòu)類型：整體式、組合式、拼裝式； 
 4、加熱方式：電熱管加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃氣加熱、蒸汽加熱、混合加熱；
 5、循環(huán)方式：根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選擇特殊風(fēng)道的熱風(fēng)循環(huán)方式，如：下側(cè)鼓風(fēng)單循環(huán)、頂鼓風(fēng)雙循環(huán)、鼓風(fēng)前后大循環(huán)等； 
 6、開門方式：前開門、前后開門、頂開門、升降門；
 7、輸送方式：臺車式、輥排式、板鏈式、網(wǎng)帶式、推桿式；
 8、驅(qū)動方式：人力臺車、自行臺車、齒輪齒條驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動、卷揚機驅(qū)動、輥排驅(qū)動；
 9、控溫方式：位式數(shù)顯儀表控溫、時間比例溫控儀表控溫、智能（程序）溫控儀表控溫、智能（程序）溫控儀表控溫； 
10、調(diào)功方式：接觸器觸點式調(diào)功、可控硅無觸點連續(xù)式調(diào)功、固態(tài)繼電器無觸點開關(guān)式調(diào)功； 
11、控制方式：本體就近控制、連體分段控制、獨立控制柜控制、集中控制室控制、計算機集中控制；
12、觀察裝置：工作室內(nèi)設(shè)照明燈，箱門設(shè)觀察窗，可隨時觀察工件加熱狀況；
13、各種接口：測量工件參數(shù)的各類接口：網(wǎng)絡(luò)通訊接口,USB接口，485/232接口，對工件抽氣、抽真空、澆注等接口。
14、特殊要求：防爆，潔凈，真空。

電機馬達儀器老化房結(jié)構(gòu)：
 1、房體采用采用高性能雙面彩鋼巖棉保溫庫板拼裝而成，板材厚度100mm，整個庫體采用鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫頂無需其它輔助措施就能直接在庫頂作業(yè)，方便設(shè)備維護檢修。
 2、庫體內(nèi)外包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。設(shè)備安裝雙開門，門根據(jù)現(xiàn)場實際情況現(xiàn)場制作。頂部吊頂，增加房體堅固性。
 3、內(nèi)膽全不銹鋼氬弧焊滿焊，防止機臺自身產(chǎn)生灰塵；內(nèi)部潔凈無塵；
 4、雙重超溫保護,安全更可靠；
 5、內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，烘烤物件受熱均勻；
 6、升溫時間快,溫度穩(wěn)定精準；
 7、國內(nèi)頂流的隔熱、斷熱、保溫技術(shù)，密封效果優(yōu)；
 8、機體外殼溫度低，對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較??；
 9、多種加熱及運風(fēng)方根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定；節(jié)能省電、安全環(huán)保。
10、可充氮氣氣氛保護,達成無氧化烘烤環(huán)境。
11、控制系統(tǒng)、料盤、推車可依客戶需要選擇配備。